A C R I L A T

загрузка

Технические приемы соединения

1. Методы с использованием тепловой энергии.

Сварка струей горячего воздуха
При сварке ПВХ пластика струей горячего воздуха соблюдаются те же критерии, что и для других термопластиков, то есть подготовка сварного шва и выбор правильной температуры сварки. Существенным является равномерное нагревание, следует избегать локального перегрева. Можно использовать стандартный сварочный пруток как для листового ПВХ. Для того, чтобы избежать перегревания ПВХ пластика, сварочный пруток должен быть предварительно нагрет до 70 — 80°С.

Рекомендуемые параметры работы:
— Края швов скошены до: 60°C
— Температура сварки: 280 — 290°С
— Скорость сварки: приблизительно 3.5м/мин (скоростная сварочная насадка)
— Коэффициент сварки: 96 и выше

Сварка нагревательным элементом
При использовании этого метода листы ПВХ пластика, толщиной от 3мм и больше, можно сваривать стык в стык. Подогретые края должны оставаться прижатыми друг к другу, пока материал не затвердеет. Лишний материал, образующийся на шве, может быть удален подходящим режущим инструментом. В таблице приведены параметры сварки для листов ПВХ пластика различной толщины.

Температура нагревательного элемента: 225 — 240°С.

 

ПВХ пластик толщина, мм Время нагревания, сек Нагревание/соединение Время остывания, сек
Прижимная линейка Cила, N/метр
3 7 3 900 15
4 8 3.5 1400 25
5 9 3.8 1900 35
6 10 4.5 2700 45
7 14 5 4000 60
10 18 5 5000 80
13 20 5 5500 85
19 23 7 6000 90

 

2. Физические методы.

ПВХ пластик можно сваривать, используя высокочастотную и ультразвуковую технику. При ультразвуковом процессе сварки звуковое воздействие на материал приводит к нагреванию от трения между свариваемыми компонентами, что ведет к размягчению и плавлению материала. Последующее сжатие и охлаждение скрепляют компоненты между собой.
Расширенная структура ПВХ пластика накладывает определенные ограничения на этот метод соединения. К тому же, сварка этого типа больше подходит для обработки больших партий. Ультразвуковые генераторы должны быть калибрированны для каждого отдельного случая сварки.
Если рассматривается процесс высокочастотной сварки, то компании, специализирующиеся на этом типе работы, должны проконсультироваться.

3. Соединение листов ПВХ пластика склеиванием.

ПВХ пластик можно соединять между собой или с другими материалами при помощи адгезии. Для этих целей могут быть использованы адгезии, подходящие для соединения листовых ПВХ материалов. Для того, чтобы правильно выбрать адгезию, необходимо учитывать два основных фактора: во-первых, природу материала, который будет скрепляться с ПВХ пластиком, и во-вторых, имеющееся оборудование для нанесения покрытия. К тому же, следует учитывать требования, предъявляемые к завершенному соединению. Следующие рекомендации являются основным руководством.

Соединение ПВХ пластика c ПВХ пластиком
Для соединения краев листовПВХ пластика и изделий из ПВХ пластика вполне подходят специальные ПВХ адгезии, обычно использующиеся для ПВХ трубок и секций. Для соединения больших площадей могут быть использованы те же продукты, которые предназначены для непористых материалов.

Соединение ПВХ пластика с непористыми материалами
Для непористых материалов, таких как ПВХ листы или металл, можно рекомендовать следующие типы адгезии:

Контактный клей с растворителем — клей на основе неопрена, нитрила или полиуретана.
Клей должен наноситься на обе поверхности, приблизительное количество 150 г/м2. При соединении ПВХ пластика с гибкими листами ПВХ важно использовать только устойчивые к пластификаторам типы клея.

Клей без растворителей — двухкомпонентный полиуретановый клей.
Клей наносится только на одну поверхность, приблизительное количество 150 г/м2. При комнатной температуре затвердевание происходит в течение нескольких часов. Этот процесс можно ускорить нагреванием до 50°С.
Для того, чтобы быть уверенным в совершенном соединении, поверхности ПВХ пластика, которые будут соединяться, должны быть чистыми.

Соединение ПВХ пластика с пористыми материалами
Для пористых материалов, таких как бумага, текстиль, ткани или дерево, можно использовать следующие адгезии:

Контактный клей с растворителем:
Количество приблизительно 150 г/м2, для пористых материалов требуется больше, в зависимости от степени пористости.

Водно-дисперсионный клей:
Так как не все типы подходят, рекомендуется заблаговременно проводить тесты.

Покрытие ПВХ пластика самоклеящимися пленками
Вместо адгезии, для покрытия могут использоваться самоклеющиеся пленки. По выбору можно использовать два метода:

Переводная адгезия:
Сначала ПВХ пластик покрывается двухсторонней самоклеящейся пленкой, на которую потом монтируется желаемая пленка.

Самоклеющаяся пленка
ПВХ пластик сразу же покрывается самоклеящейся декоративной пленкой.

4. Гвозди/ Заклепки/ Винты.

В ПВХ пластике, в отличии от некоторых типов жестких пластиковых листовых материалов, можно забивать гвозди на расстоянии нескольких миллиметров от края, при этом материал не раскалывается.
Так же, как и в случае с забиванием гвоздей в дерево, следует притупить острый конец гвоздя легким ударом молотка. Это защитит лист от раскалывания.
ПВХ пластик можно сверлить как дерево. Винты должны быть совместимы с самой большой шайбой, чтобы распределить нагрузку.
Закладные заклепки с алюминиевым стержнем отлично подходят для соединения ПВХ пластика с металлом. Заклепка должна вставляться со стороны ПВХ пластика.