Расскажем о преимуществах сотового поликарбоната, а именно сгибании в холодном состоянии, высокая химическая устойчивость, высокая несущая способность и простота сборки и монтажа.

Возможность сгибания в холодном состоянии

Благодаря высокой вязкости, поликарбонат можно изгибать в холодном состоянии, руководствуясь такими показателями, как минимально возможный радиус сгибания и требуемая для необходимого изгиба толщина сотового материала. Это свойство делает поликарбонатные панели идеальным материалом для покрытия сооружений сложной геометрической формы, например, таких как арки, пирамиды, конусы, купола.

Толщина листа (мм)Мин.радиус изгибания (мм)
4мм7500
6мм1000
8мм1250
10мм1500
16мм270

Высокая химическая устойчивость

Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к большинству неинертных веществ, что дает возможность применять его в агрессивных средах без изменения его химического состава и свойств. К таким веществам относятся минеральные кислоты ( даже высоких концентраций), соли, насыщенные углеводороды и спирты, включая метанол.
Но следует также учитывать, что ряд химических соединений оказывает на поликарбонат разрушающее действие (среди полимеров не много таких, которые стойко выдерживают контакт с ними). Этими веществами являются щелочи, альдегиды, кетоны и хлорированные углеводороды. Поликарбонат частично растворим в ароматических углеводородах и сложных эфирах. Эта информация, на первый взгляд скучная, может оказать существенную помощь при подборе очищающих веществ, красок, лаков, уплотнителей, герметиков. Особое внимание химической совместимости нужно уделять в том случае, если не рекомендованное к использованию вещество не нанесло видимого ущерба поверхности. Несмотря на кажущуюся устойчивость поликарбоната к таким химическим соединениям при повышенных температурах и в напряженном состоянии листового материала (например, изгиб) они будут действовать как трещинообразователи. Это явление повлечет за собой нарушение оптических свойств поликарбоната. Но не следует пугаться всего этого, потому что работа с любым синтетическим материалом требует грамотного подхода.

Высокая несущая способность

Благодаря высоким прочностным характеристикам панели поликарбоната могут выдержать значительные нагрузки без разрушения.

Малый удельный вес поликарбоната (от 1,5 до 3,5 кг/м.кв.) позволяет проектировать легкие конструкции с большим количеством дизайнерских возможностей. что определило основную область применения сотовых поликарбонатов, как материала для создания зимних садов, теплиц, пентхаусов, прозрачных крыш и навесов и других подобных архитектурных элементов.

Нагрузка, выдерживаемая поликарбонатом при толщине 16 мм и обрешетке под ним 1 x 1м составляет 400 кг/м.кв. То есть, на этот квадратный метр можно смело нагрузить 400 кг снега, не боясь что что-то произойдет, причем такая высокая несущая способность сохраняется в температурном режиме от -135 С до +125 С. Но поскольку такой снеговой нагрузки в природе просто не бывает, поэтому можно смело оставлять конструкцию до весны — ничего с ней не случится.

Стойкость к атмосферным явлениям

Поликарбонатные панели устойчивы к самым неблагоприятным климатическим условиям. Свойства поликарбоната мало изменяются с ростом температуры, а критические низкие температуры, приводящие к хрупкости, находятся за пределами возможных отрицательных температур эксплуатации.
Физико-химические характеристики поликарбоната остаются неизменными в гораздо более широком, чем у акрила, диапазоне температур (у материала нет необратимых деформаций в диапазоне температур от -135 С до 125 С), что позволяет использовать его в любой точке земного шара.

Пожаробезопасность

Это та самая характеристика, которая волнует всех участников строительства сооружения — заказчика, архитектора, проектировщика и строителя.

Поликарбонатные панели обладают большей огнеустойчивостью по сравнению с другими пластиковыми материалами, использующимися в строительной индустрии.

По своей природе поликарбонат относится к группе трудновоспламеняемых, не только не поддерживающих горения и не распространяющих пламя материалов (европейский класс В1-В2), но и при температурном разрушении не представляющих опасности для жизни.

Температура возгорания поликарбоната : 570 С, причем подвергнутый воздействию открытого огня, он не воспламеняется, а плавится насквозь с образованием не горящих хлопьев или тонких паутинообразных волокон, которые не падают (из-за малого веса), а свисают с краев образующегося при плавлении отверстия. Эти нити-волокна не представляют угрозы, так как мгновенно остывают и, не воспламеняясь даже при непосредственном контакте с пламенем, исключают горизонтальное распространение огня. В следствии образования отверстия, являющегося результатом расплавления поликарбоната, снижается риск удушения и отравления, так как дым отводится, а не накапливается, что весьма благоприятно при пожаре. В многостенных листах из-за их геометрической структуры в сотах иногда даже возможно возникновение «эффекта дымохода».

Как показали испытания в искусственно смоделированном пожаре, плотность дыма, выделяющегося при принудительном возгорании, очень низкая, а продукты горения не являются токсичными и причиняют не больше вреда, чем те, что образуются при горении дерева или бумаги.

Поликарбонат относится к классу самозатухающих материалов — при отсутствии источников огня он самостоятельно «затухает». Высокая пожаробезопасность поликарбоната делает его незаменимым в складских помещениях (где существует риск повреждения огнем имущества и складируемых материалов), в остеклении производственных цехов и других промышленных объектов, гостиниц, уличных фонарей, наземных переходов, бассейнов, крытых рынков, стадионов и других объектов, предполагающих массовые скопления людей, где в случае воспламенения опасность грозит непосредственно жизни людей. Никакие архитектурные красоты, эксплуатационные удобства и легкость при сборке не оправдывают возможную опасность, которая может возникнуть при неграмотном применении строительных материалов, обладающих низкой степенью пожаробезопасности.

Простота сборки и монтажа

Панели легко устанавливаются при помощи обычных столярных инструментов (ручных или электрических): пил, дрелей, лобзиков и отверток. Если человек владеет дрелью и отверткой, то он вполне может справиться с монтажом сам.
Единственный момент, когда ему просто наверняка понадобится чья-то помощь, но помощь не специалиста, — это в момент укладки листов. Размер их достаточно большой и одному просто невозможно ни уложить лист на место, ни удержать его на время монтажа. Малый вес конструкций позволяет производить монтаж без подъемных механизмов.