Conexiunea plasticului PVC: metode, metode, tipuri

Vom descrie metodele tehnice, metodele, tipurile de conectare a plasticului PVC cu materiale poroase și neporoase.

1. Metode de utilizare a energiei termice.

Sudare cu aer cald

La sudarea plasticului PVC cu jet de aer cald se respecta aceleasi criterii ca si pentru celelalte termoplastice, adica pregatirea sudurii si alegerea temperaturii corecte de sudare. Încălzirea uniformă este esențială, supraîncălzirea locală trebuie evitată. Puteți folosi o tijă de sudură standard ca pentru tabla PVC. Pentru a evita supraîncălzirea plasticului PVC, tija de sudură trebuie sa fie încălzită până la 70 – 80°C.

Parametrii recomandați:

Marginile taiate pana la: 60°C
Temperatura de sudare: 280 – 290°С
Viteza de sudare: aproximativ 3,5 m/min
Coeficient de sudare: 96 și mai mare

Sudarea cu elementul de incalzire

Când se utilizează această metodă, foile de plastic PVC, cu o grosime de la 3 mm sau mai mult, marginile pot fi sudate. Marginile încălzite trebuie să rămână apăsate una pe cealaltă până când materialul se întărește. Excesul de material care se formează la poate fi îndepărtat. Tabelul prezintă parametrii de sudare pentru foile din plastic PVC de diferite grosimi.

Temperatura elementului de incalzire: 225 – 240°C.

Grosimea plasticului PVC, mm	Timp de încălzire, sec	încălzire/conexiune		Timp de răcire, sec
Grosimea plasticului PVC, mm	Timp de încălzire, sec	Riglă de prindere	Forță, N/metru	Timp de răcire, sec
3	7	3	900	15
4	8	3.5	1400	25
5	9	3.8	1900	35
6	10	4.5	2700	45
7	14	5	4000	60
10	18	5	5000	80
13	20	5	5500	85
19	23	7	6000	90

2. Metode fizice.

Plasticul PVC poate fi sudat folosind tehnici de înaltă frecvență și ultrasunete. În procesul de sudare cu ultrasunete, impactul sonic asupra materialului duce la încălzire prin frecarea dintre componentele sudate, ceea ce duce la înmuierea și topirea materialului. Comprimarea și răcirea ulterioară țin componentele împreună.
Structura plasticului PVC impune anumite restricții asupra acestei metode de conectare. În plus, acest tip de sudare este mai potrivit pentru prelucrarea unor loturi mari. Generatoarele de ultrasunete trebuie calibrate pentru fiecare aplicație individuală de sudare.
Daca se are in vedere un proces de sudare de inalta frecventa, atunci trebuie consultate firme specializate in acest tip de lucrari.

3. Conexiunea foilor de plastic PVC prin lipire.

Plasticul PVC poate fi lipit unul de celălalt sau de alte materiale prin adeziune. În acest scop, pot fi utilizați adezivi adecvați pentru lipirea materialelor PVC. Pentru a alege aderența potrivită, trebuie luați în considerare doi factori principali: în primul rând, natura materialului care va fi lipit de plasticul PVC și în al doilea rând, echipamentul cu care va fi efectuata lipirea. În plus, trebuie luate în considerare cerințele pentru conexiunea finalizată. Următoarele recomandări de bază.

Conexiunea plasticului PVC cu plasticul PVC

Adezivii speciali din PVC, utilizați în mod obișnuit pentru țevi și secțiuni din PVC, sunt destul de potriviți pentru îmbinarea marginilor foilor din plastic PVC și a produselor din plastic PVC. Pentru îmbinarea suprafețelor mari se pot folosi aceleași produse care sunt concepute pentru materiale neporoase.

Lipirea plasticului PVC cu materiale neporoase

Pentru materialele neporoase precum foile PVC sau metalul, se pot recomanda următoarele tipuri de aderență:

Adeziv de contact cu solvent – Adeziv pe bază de neopren, nitril sau poliuretan.
Adezivul trebuie aplicat pe ambele suprafete, aproximativ 150 g/m2. Când lipiți plasticul PVC de foi flexibile din PVC, este important să utilizați numai tipuri de adezivi rezistenti la plastifianți.

Adeziv fără solvenți – adeziv poliuretanic bicomponent.
Adezivul se aplică doar pe o singură suprafață, cantitatea aproximativă este de 150 g/m2. La temperatura camerei, întărirea are loc în câteva ore. Acest proces poate fi accelerat prin încălzire la 50°C.
Pentru a fi siguri de o îmbinare perfectă, suprafețele plasticului PVC de lipit trebuie să fie curate.

Conectarea plasticului PVC cu materiale poroase

Pentru materiale poroase precum hârtie, textile, țesături sau lemn, pot fi utilizate următoarele aderențe:

Adeziv de contact cu solvent:
Cantitate cca 150 g/m2, materialele poroase necesita mai mult, in functie de gradul de porozitate.

Adeziv cu dispersie de apă:
Deoarece nu toate tipurile sunt potrivite, se recomandă efectuarea testelor în avans.

Acoperirea plasticului PVC cu folii autoadezive:
În loc de aderență, pentru acoperire pot fi folosite folii autoadezive. Puteți alege dintre două metode:

Adeziunea la traducere:
În primul rând, plasticul PVC este acoperit cu o peliculă autoadeziv pe două fețe, pe care apoi se montează filmul dorit.

Banda adeziva:
Plasticul PVC este imediat acoperit cu o folie decorativa autoadeziva.

4. Cuie/ Nituri/ Suruburi.

În plasticul PVC, spre deosebire de unele tipuri de folii de plastic rigid, este posibil să se bată cuiele la câțiva milimetri de margine fără a despica materialul.

La fel ca și în cazul baterii cuielor în lemn, capătul ascuțit al cuiului trebuie tocit cu o lovitură ușoară de ciocan. Acest lucru va proteja foaia de despicare.

Plasticul PVC poate fi găurit ca lemnul. Șuruburile trebuie să fie compatibile cu cea mai mare șaibă pentru a distribui sarcina.

Niturile oarbe cu o tijă de aluminiu sunt excelente pentru îmbinarea plasticului PVC cu metal. Nitul trebuie introdus din partea laterală a plasticului PVC.