Plexiglas acrilic – istorie, aplicații și proprietăți

Plexiglasul acrilic este un material polimeric transparent modern, care este utilizat în principal ca alternativă la sticla convențională și se caracterizează prin proprietățile sale unice. Este ușor, maleabil, durabil.

Titlul profesional

Polimetacrilat de metil (abreviat PMMA), denumit și plexiglas, sticlă organică, acrilic. Invenția sa a făcut o adevărată revoluție în domeniul construcțiilor, al arhitecturii, al publicității.

Istorie

Acidul metacrilic a fost sintetizat pentru prima dată în 1865. În 1877, chimiștii germani au descoperit cum să transforme metacrilatul de metil în polimetacrilat de metil. Materialul a fost brevetat în 1933, iar producția în masă a început trei ani mai târziu.

Aplicație

Sticla acrilică este utilizată pe scară largă ca o alternativă puternică și ușoară la sticlă în construcții, industrie și publicitate. Suprafața sticlei obișnuite reflectă mai bine lumina, ceea ce poate crea reflexii nedorite sau străluciri. Mulți producători de acvarii folosesc plexiglas nu numai pentru că este mai rezistent, ci și pentru că are o transparență sporită și mai puțin luciu.

• Vitrine alimentare
• Geamuri pentru bărci
• Tablouri de bord
• Acvarii
• Panouri publicitare
• Suveniruri
• Producția de corpuri de iluminat
• Fabricarea de telefoane mobile
• Instrumente muzicale
• Accesorii de modă

Proprietăți distincte ale plexiglasului:

Lejeritate – o foaie de plexiglas este de 2,5 ori mai ușoară decât sticla obișnuită. Acest lucru simplifică utilizarea sa în construcții (nu este nevoie să se construiască suporturi suplimentare în structurile portante), transportul și instalarea.

Rezistența la umiditate – materialul este utilizat cu succes pentru producția de acvarii, geamuri de transport de apă.

Rezistență la impact – sticla acrilică este de 5 ori mai rezistentă la impact decât sticla de silicat. Și, mai important, plexiglasul nu se sparge la impact.

Gamă largă de temperaturi de funcționare – sticla acrilică nu se deformează la temperaturi ridicate sau scăzute. Este rezistent la fluctuațiile condițiilor meteorologice și are o rezistență deosebită la îmbătrânire: chiar și atunci când este utilizat timp de mulți ani, proprietățile optice și mecanice nu se vor schimba în mod semnificativ.

Rezistență la UV – chiar și atunci când este expus la razele UV, plexiglasul își păstrează proprietățile mecanice, nu își schimbă culoarea, nu se îngălbenește. Acest lucru se datorează compoziției materialului: razele UV nu persistă în polimeri și, prin urmare, nu îi distrug structura internă.

Transmiterea luminii – plăcile din sticlă acrilică transmit până la 93% din lumina vizibilă, ceea ce este mai mult decât alte materiale polimerice. Transmisia luminii din plexiglas nu se modifică pe o perioadă lungă de timp. Transmiterea luminii din plexiglas mat poate varia de la 20% la 75%. Pentru producția de corpuri de iluminat, de exemplu, sticla acrilică mată cu o transmisie a luminii de 50-75% este cea mai potrivită, iar pentru producția de construcții publicitare se utilizează plexiglas cu o transmisie a luminii de 25-39%.

Nu degajă gaze la ardere – sticla acrilică este un material ușor inflamabil. Dar avantajul său este că nu emite gaze otrăvitoare atunci când arde, spre deosebire de multe alte materiale plastice inflamabile. Plexiglasul se aprinde la temperaturi cuprinse între 460°C și 635°C.

Material ecologic – sticla acrilică poate fi utilizată atât în exterior, cât și în interior, inclusiv în camerele copiilor și în instituțiile medicale: este absolut sigură, nu emite substanțe toxice. Materialul poate fi reciclat și refolosit.

Procesare ușoară – sticla acrilică poate fi tăiată (laser sau router), lipită, găurită, șlefuită, curbată, turnată și lustruită. Faptul că plexiglasul este un material termoplastic permite ca acesta să fie încălzit, modelat și păstrat după răcire. Acest lucru îl face un material ideal pentru producția de structuri volumetrice, care sunt cele mai utilizate în domeniul publicității.

Sticla acrilică se modelează la 150°C – 160°C, în timp ce sticla obișnuită se modelează la aproximativ 1000°C, adică. este un avantaj evident pentru utilizarea plexiglasului în producție.

Plexiglasul are o bună aderență la toate tipurile de folii autoadezive de vinil.

Proprietăți dielectrice bune – structura moleculară a PMMA este de așa natură încât nu permite particulelor încărcate electric să pătrundă în fibrele sale. Prin urmare, acrilicul are o conductivitate electrică scăzută și poate fi utilizat la fabricarea unui număr foarte mare de produse.

Care este diferența dintre plexiglasul turnat prin injecție și plexiglasul turnat prin extrudare

Plăcile din sticlă acrilică pot fi produse în două moduri: prin turnare prin injecție sau prin extrudare. Ce este important de știut înainte de a cumpăra PMMA?

Proprietățile fizice ale plexiglasului turnat prin injecție și extrudat sunt practic identice: ambele metode de producție garantează un material rezistent la îmbătrânire (care își păstrează caracteristicile practic neschimbate timp de 10 ani). Proprietățile chimice, proprietățile termice și caracteristicile de prelucrare diferă.

Caracteristicile plexiglasului turnat (acrilic turnat)

Materialul de bază pentru producția de plexiglas turnat este monomerul metacrilat de metil. În stadiul inițial de producție, la monomer se adaugă întăritori, agenți de colorare și alte componente. Apoi, masa dizolvată obținută se toarnă între două pahare de silicat, se plasează într-un cadru, se tratează termic în apă și apoi în aer. Rezultatul este o foaie de material solid care este tăiată la dimensiunile standard necesare.

Principala diferență între plexiglasul turnat și plexiglasul extrudat este reprezentată de legăturile moleculare. În acrilic turnat, acestea sunt mai puternice, astfel încât materialul are o rezistență mai mare la impact, rezistență chimică, este mai ușor de lustruit și mai fiabil în procesul de turnare (mai puțin sensibil la încălzirea neuniformă a foii).

Care sunt alte caracteristici ale plexiglasului turnat?

În producția de plexiglas turnat, există limitări în ceea ce privește lungimea foii de material (în metoda de producție prin extrudare, lungimea materialului poate fi mai mare).

Plexiglasul turnat are o capacitate de lipire mai mică.

Este necesară o forță mai mare pentru procesul de turnare, dar este posibil să se supra-moleze produsul.

Plexiglasul extrudat este produs în mod continuu pe liniile de extrudare.

Granulele sunt folosite ca material de plecare (sunt practic polimetacrilat de metil terminat, iar procesul de extrudare este procesul de modelare a granulelor). Procesul de producție este continuu și poate furniza foi de orice lungime. Dar din cauza problemelor de transport, formatul standard al sticlei acrilice este de 2050 x 3050 mm.

Т.е. alegerea materialului depinde de scopul produsului final. Dacă punctul principal este stabilitatea grosimii pe întreaga foaie de material și o suprafață perfect plană, dar, în același timp, rezistența la temperatură nu este atât de importantă (de exemplu, în producția de cutii publicitare ușoare), este mai bine să folosiți plexiglasul de extrudare, deoarece caracteristicile metodei de producție prin turnare prin injecție nu vă permit să obțineți cea mai mare precizie a grosimii materialului.